Обратная связь
Закрыть Пожалуйста, представьтесь:

Ваш телефон:

Ваш e-mail:

Текст обращения:

Задать вопрос
Закрыть Пожалуйста, представьтесь:

Ваш телефон:

Ваш e-mail:

Текст обращения:

Заказ звонка
Закрыть Пожалуйста, представьтесь:

Ваш телефон:

Удобное время для звонка:

Биогазовый парк

 

Пример проекта: Биоэнергетический парк - Решения любого масштаба! 

В промышленной зоне Кённерн, между Магдебургом и Галле, расположен всемирно известный биогазовый парк.

Задача главного подрядчика: общее планирование проекта и за сдачу «под ключ», включая инфраструктуру, документацию для получения разрешения на строительство, производство и монтаж, а также эксплуатацию и последующее биологическое обслуживание биогазового парка.

Строительство парка было начато в июле 2008 года, а в сентябре 2009 года уже была начата его эксплуатация. В первоначальном составлении проекта предусматривалось сооружение 16 отдельных установок для использования биогаза в целях выработки электроэнергии. Нынешний проект основывается на подготовке биогаза и его подачи в распределительную сеть природного газа.

Биогазовый парк состоит из четырех модулей с четырьмя ферментаторами, четырех складских помещений для хранения биошлама, одного промежуточного резервуара для хранения жидкости, технического здания с отделами сепарирования, центральной насосной станции и биогазового компрессора. Через группирование данной технологии на модули можно достичь взаимодействия и повышения эффективности.

В качестве сырья в ферментаторы загружаются исключительно возобновляемое сырье и навозная жижа. Годовая потребность сырья составляет около 120.000 тонн, которая поставляется примерно 30 фермерами из окружающей местности в радиусе 15 километров, и может храниться на месте в силохранилище площадью 2, 7 гектаров. Через дозатор для твердых примесей и шнековый конвейер твердые примеси поступают прямо в ферментёр.

Баланс жидкости составляет большую часть (60 000 тонн в год) с рециркулирующим продуктом из сепаратора биошлама. В технических зданиях установочных модулей с помощью шнековых прессов сепарируется около третьей части общего количества биошлама. Кроме рециркулирующого продукта и навозной жижи в процессе брожения используют также образующиеся на силохранилище дождевые воды и воды силоса. Они собираются с помощью центральной цистерны и распределяются через центральное распределительное устройство по промежуточным резервуарам для жидкости модуля установки. Биошлам повторно используют в сельском хозяйстве в качестве местного удобрения.

Очищенный газ выходит через горловину адсорбционной колонны и охлаждается с помощью теплообменника до желаемой температуры. Затем он нагревается для предотвращения конденсации влаги в следующем трубопроводе.

После процесса промывки и сушки биогаз соответствует требованиям к качеству директив DVGW G260/G262.

Опыты, проведенные в начале эксплуатации в сентябре 2009 года, целиком и полностью оправдывают ожидания по доброкачественности и утечке метана в ходе технологического процесса получения биогаза. Для теплоснабжения регенерации моющего средства в наличии имеются два отопительных котла, древесные топливные гранулы и устройство газового отопления. После подготовки биометан подается в установку кондиционирования и концентрации, которую эксплуатирует оператор.

Годовая продукция составляет 15 миллионов стандартных кубических метров биометана. Данное количество достаточно для снабжения 10 000 домашних хозяйств теплом и электроэнергией или 9.000 легковых автомобилей с пробегом 30 000 км в год.